Akrilik ekran qutuları bugünkü rəqabətli bazarda məhsulların nümayişi üçün həyatın bütün təbəqələri üçün vacib bir vasitəyə çevrilmişdir.
Fərdi dizayn və yüksək keyfiyyətli istehsal prosesləri vasitəsilə fərdiləşdirilmiş ekran qutuları məhsulların unikallığını vurğulaya, müştəriləri cəlb edə və brend imicini artıra bilər.
Bu məqalədə necə düzəltmək olarxüsusi akril ekran qutusu.Dizayn, material hazırlığı və istehsal prosesinin üç aspektindən o, sizə fərdi və yüksək keyfiyyətli ekran qutusu yaratmağınıza, məhsulunuzun cazibədarlığını və peşəkar imicinizi göstərməsinə və fərdiləşdirilmiş ekran təqdim etməyinizə kömək etmək üçün sizə ətraflı və peşəkar istehsal təlimatı təqdim edəcəkdir. həllər.
Əgər bizneslə məşğulsunuzsa, xoşunuza gələ bilər
Dizayn akril ekran qutusu
Xüsusi akril vitrin ilk növbədə müştərilərlə onların xüsusi tələblərini başa düşmək üçün ətraflı əlaqə saxlamalı və sonra növbəti addıma keçməzdən əvvəl müştərinin təsdiqi üçün müştərinin xüsusi tələblərinə uyğun dizayn təsvirlərini hazırlamalıdır.
1. Müştəri Tələbləri
Fərdi akril vitrin əsası müştərilərin unikal ehtiyaclarını qarşılamaqdır.Müştəri ehtiyaclarının tam başa düşülməsi və dəqiq başa düşülməsi xüsusi ekran qutularının uğurla istehsalının açarıdır.
Müştərilərlə ünsiyyətdə satıcılarımız müştərilərin ekran məqsədi, məhsul xüsusiyyətləri, büdcə və s. ilə bağlı ehtiyaclarını dinləyəcəklər.Müştərinin düşüncələrini və gözləntilərini dərindən dərk edərək, biz ekran qutusunun təfərrüatlarını uyğunlaşdıra bilərik, məsələn:ölçüsü, forması, rəngi və açılışıekran qutusunun məhsulun xüsusiyyətlərinə mükəmməl uyğun gəlməsini təmin etmək.
Müştəri ehtiyaclarının müxtəlifliyi çeviklik və yaradıcılıq tələb edir.Bəzi müştərilər məhsulun özünün gözəlliyini vurğulayan ekran qutusunun şəffaf və sadə olmasını istəyə bilər;Bəzi müştərilər məhsulun xüsusi atributlarını vurğulamaq üçün ekran qutusunun rəngli olmasını istəyə bilər.
Müştərilərimizlə tam ünsiyyət qurmaq və anlamaqla biz hər bir detalın onların ehtiyac və gözləntilərinə cavab verməsini təmin edəcəyik.Müştərilərin ehtiyacları fərdi akril ekran qutuları hazırlamaq üçün başlanğıc nöqtəsi və məqsədimizdir.Biz müştərilərin fərdi ehtiyaclarını ödəmək və qənaətbəxş ekran effekti yaratmaq üçün əlimizdən gələni edəcəyik.
2. 3D Dizayn
Məhsul renderlərinin hazırlanması xüsusi akril vitrinlərin dizaynının vacib hissəsidir.Professional görüntü emal proqramı və texnologiyası vasitəsilə biz dizayn edilmiş ekran qutusu modelini real məhsul təsvirlərinə çevirə bilərik.
Birincisi, biz ekran qutusunun modelini yaratmaq üçün 3D modelləşdirmə proqramından istifadə edirik və modeli daha reallaşdırmaq üçün material, faktura və işıqlandırma kimi parametrləri təyin edirik.Sonra render texnologiyası vasitəsilə model uyğun mühitə yerləşdirilir və ekran qutusunun görünüşünü, fakturasını və detallarını təqdim etmək üçün müvafiq perspektiv və işıq və kölgə effektləri təyin edilir.
Məhsulun renderlərini hazırlayarkən biz detallara və dəqiqliyə diqqət yetiririk.Fotoqrafik parametrləri və material xassələrini tənzimləməklə biz renderlərin ekran qutusunun rəngi, parlaqlığı və şəffaflığı kimi xüsusiyyətləri dəqiq ifadə etməsini təmin etdik.Eyni zamanda, ümumi effekti artırmaq və məhsulun faktiki istifadə ssenarisini təqdim etmək üçün müvafiq fon və ətraf mühit elementləri də əlavə edə bilərik.
Məhsulun təsvirləri olduqca realdır.Müştərilər təsvirlərə baxaraq displey qutusunun görünüşünü və xüsusiyyətlərini intuitiv olaraq anlaya, dizaynın mümkünlüyünü və məmnunluğunu qiymətləndirə bilərlər.Renderlər müştərilərə məhsulları daha yaxşı təqdim etmək və hədəf müştərilərin diqqətini cəlb etmək üçün reklam və marketinqdə də istifadə edilə bilər.
Akrilik Ekran Qutusu 3D Dizayn Case Show
Akril Ekran Qutusu Material Hazırlanması
Xüsusi akril displey qutusu ilk növbədə müştərilərlə onların xüsusi tələblərini başa düşmək üçün ətraflı əlaqə saxlamalı və sonra növbəti addıma keçməzdən əvvəl müştərinin təsdiqi üçün müştərinin xüsusi tələblərinə uyğun dizayn təsvirləri hazırlamalıdır.
1. Akril təbəqə
Akril təbəqə yüksək keyfiyyətli plastik materialdır və pleksiglas kimi də tanınır.
Yüksək şəffaflıq, təsir müqaviməti, yaxşı dayanıqlıq və güclü hava müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir.
Akril plitə, o cümlədən geniş tətbiq sahəsinə malikdircaes göstərin, nümayiş stendləri, mebelvə s. Müxtəlif dizayn tələblərinə cavab vermək üçün kəsmə, əyilmə, üyütmə və digər proseslərlə emal edilə bilər.
Akril təbəqələrin müxtəlifliyi də zəngin rəngdə özünü göstərir, yalnız şəffaf deyil, rəngli, akril güzgülər və s.Bu, akril təbəqəni məhsulun unikal cazibəsini göstərə bilən fərdi ekran qutularının istehsalında ideal bir material halına gətirir.
2. Akril yapışqan
Akril yapışqan, akril materialların yapışdırılması üçün xüsusi olaraq istifadə edilən bir növ yapışqandır.
Bu, adətən, güclü bir əlaqə yaratmaq üçün akril təbəqələri effektiv şəkildə birləşdirə bilən xüsusi bir formuladan istifadə edir.
Akril yapışqan tez quruyan, yüksək möhkəmlik və güclü hava müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir.Şəffaf, iz qoymayan yapışqan effekti təmin edə bilir, akril səthə zərər vermir.
Akrilik yapışqan, fərdi ekran qutularının istehsalında əsas materiallardan biridir.Plexiglass ekran qutusunun sabitliyini və görünüş keyfiyyətini təmin etmək üçün akril plitənin kənarlarını və birləşmələrini birləşdirmək üçün istifadə olunur.
Akril yapışqan istifadə edərkən, ən yaxşı yapışma effektini təmin etmək üçün düzgün istifadə üsuluna və ehtiyat tədbirlərinə riayət etmək lazımdır.
Jayi, incə emal və qəlibləmə texnologiyası vasitəsilə müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün xüsusi akril ekran qutusu həlləri təqdim etməyə sadiqdir.
Akrilik Ekran Qutusu İstehsal Prosesi
Aşağıdakılar lucite displey qutusu istehsalının xüsusi addımlarıdır, hər bir addım çox vacibdir.
Addım 1: Akril təbəqənin kəsilməsi
Akril təbəqənin kəsilməsi, akril təbəqələrin tələb olunan ölçü və forma uyğun olaraq maşınla kəsilməsinin emal prosesinə aiddir.
Ümumi akril plitə kəsmə üsullarına lazer kəsmə, CNC ədədi nəzarət kəsmə daxildir.
Avtomatik kəsmə üçün dəqiq avadanlıqdan istifadə edərək lazer kəsmə və CNC kəsmə, yüksək dəqiqlik və mürəkkəb forma kəsilməsinə nail ola bilər.
Akril təbəqənin kəsilməsində təhlükəsizliyə diqqət yetirmək və kəsilmiş təbəqənin kənarının hamar və hamar olmasını təmin etmək lazımdır ki, xüsusi hazırlanmış ekran qutusu istehsalı tələblərinə cavab verir.
Addım 2: Kenarları cilalayın
Cilalanmış kənar hamar, hamar və şəffaf bir effekt əldə etmək üçün akril boşqabın kənarının işlənməsinə aiddir.
Kenarların cilalanması mexaniki və ya əl üsulları ilə edilə bilər.
Mexanik cilalamada, səthi hamar və qüsursuz etmək üçün akrilin kənarını cilalamaq üçün peşəkar parça təkər cilalama maşını və almaz cilalama maşını istifadə edilə bilər.
Əl ilə cilalama zımpara, daşlama başlıqları və vasvası cilalama üçün digər alətlərin istifadəsini tələb edir.
Kenarların cilalanması akril təqdimat qutusunun görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdıra, onun kənarlarını daha zərif və şəffaf göstərə və daha yaxşı görünüş və hiss təmin edə bilər.Kenarların cilalanması həm də iti kənarların və buruqların qarşısını almağa kömək edir, təhlükəsizliyi artırır.
Addım 3: Bağlama və montaj
Yapışqan montaj, ümumi montaj strukturunu yaratmaq üçün bir neçə hissə və ya materialı bir-birinə yapışdırmaq üçün yapışqan istifadəsinə aiddir.Fərdi akril vitrin qutularının istehsalında, bağlama montajı çox istifadə edilən üsullardan biridir.
Əvvəlcə uyğun yapışdırıcı seçin.Ümumi seçimlərə xüsusi akril yapışqan, super yapışqan və ya xüsusi akril yapışdırıcılar daxildir.Materialın xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq yaxşı yapışma və davamlılığa malik yapışdırıcı seçilir.
Yapışdırıcı montaj prosesində, yapışdırılacaq akril səthin təmiz, quru və yağsız olduğundan əmin olun.Yapışdırılacaq səthə uyğun miqdarda yapışqan tətbiq edin və hissələri nəzərdə tutulduğu kimi düzgün hizalayın.Sonra, yapışqanın bərabər paylanması və əlaqəni gücləndirmək üçün müvafiq təzyiq tətbiq olunur.
Yapışqan qurudulduqdan və bərkidildikdən sonra yapışdırıcı montaj tamamlanır.Bu üsul, lucite displey qutusunun sabitliyini və davamlılığını təmin etmək üçün dəqiq komponent uyğunluğu və yüksək güclü əlaqə əldə edə bilər.
Yapışqan montajını həyata keçirərkən, həddindən artıq istifadə və ya qeyri-bərabər tətbiq nəticəsində yaranan yapışdırma problemlərindən qaçınmaq üçün istifadə olunan yapışdırıcının miqdarına və tətbiq olunan təzyiqə diqqət yetirmək lazımdır.Bundan əlavə, materialdan və dizayn tələblərindən asılı olaraq, bağlamanın sabitliyini təmin etmək üçün sıxaclar və ya dayaqlar kimi köməkçi alətlərdən istifadə etmək lazım ola bilər.
Addım 4: Post-emal
Post-emal, son tamamlamaya nail olmaq və məhsulun keyfiyyətini və görünüşünü yaxşılaşdırmaq üçün perspex ekran qutusunun istehsal prosesi başa çatdıqdan sonra bir sıra emal və emal addımlarına aiddir.Fərdi displey qutularının istehsalında post-processing mühüm keçiddir.
Ümumi emal sonrası addımlara cilalama, təmizləmə, rəngləmə və montaj daxildir.
• Cilalama ekran qutusunun səthini hamar və parlaq etmək, görünüşü və toxumasını yaxşılaşdırmaq üçün parça çarxının cilalanması və alovla cilalanması ilə edilə bilər.
• Təmizləmə ekran qutusunun səthinin təmiz və şəffaf olması üçün tozdan və ləkələrdən təmizləndiyinə əmin olmaq üçün atılan addımdır.
• Rəng, rəng, naxış və ya marka loqosunu artırmaq üçün ekran qutusunun səthinə UV çap, ekran çapı və ya film və s. kimi dizayn tələblərinə uyğun bir örtük tətbiq etməkdir.
• Montaj ekran qutusunun sabitliyini və bütövlüyünü təmin etmək üçün müxtəlif hissələrin yığılması və birləşdirilməsidir.
Bundan əlavə, keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma tələb oluna bilər.Keyfiyyət yoxlaması ekran qutusunun keyfiyyət standartını təsdiqləmək və müştərinin tələblərinin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istifadə olunur.Qablaşdırma asan daşınması və müştəriyə çatdırılması üçün ekran qutusunun düzgün qablaşdırılması və qorunmasıdır.
Diqqətli sonrakı emal addımları vasitəsilə ekran qutusunun görünüş keyfiyyəti, davamlılığı və cəlbediciliyi yaxşılaşdırıla bilər.Post-emal son məhsulun gözləntilərə cavab verməsinin və müştəri ehtiyaclarına cavab verməsinin vacib hissəsidir və o, həmçinin ekran qutusunun peşəkarlığını və keyfiyyətini vurğulayır.
Xülasə
Qapaqlı akril qutunun istehsal prosesinin hər bir addımı son məhsulun keyfiyyətini və müştəri məmnuniyyətini təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmış və dəqiq icra edilmişdir.
Yuxarıda göstərilən 7 addım, sadəcə olaraq, qapaqlı akril qutunun hazırlanması prosesinə dair ümumi bələdçidir.Dəqiq istehsal prosesi qutunun dizaynından və tələblərindən asılı olaraq dəyişə bilər.Müştəri gözləntilərinə cavab verən xüsusi akril qutuları təmin etmək üçün hər bir addımda yüksək keyfiyyətli istehsal standartlarının saxlanmasını təmin etmək vacibdir.
Peşəkar akril qutu fərdiləşdirmə istehsalçısı olaraq, Jayi müştərilərə yüksək keyfiyyətli, fərdiləşdirilmiş xüsusi həllər təqdim etməyə sadiqdir.Akril qutunun fərdiləşdirilməsi ilə bağlı hər hansı tələbləriniz varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın, sizə ürəkdən xidmət edəcəyik.
Jayi, hər bir detalın müştəri gözləntilərinə cavab verməsini təmin edərək, müştərilərə mükəmməl fərdiləşdirilmiş xidmətlər təqdim etməyə sadiqdir.Xüsusi pleksiglas ekran qutusu məhsulları nümayiş etdirmək və müştəriləri cəlb etmək üçün vacib bir vasitədir.Biz sizə daha müxtəlif displey həlləri təqdim etmək üçün çox çalışmaqda davam edəcəyik.Fərdi perspex ekran qutusuna ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlayın, biz sizə peşəkar xüsusi xidmət göstərəcəyik!
Göndərmə vaxtı: 15 yanvar 2024-cü il