Akril Ekran Qutusu Necə Hazırlanır?

Akril ekran qutuları, bugünkü rəqabətli bazarda məhsulları nümayiş etdirmək üçün həyatın bütün sahələri üçün vacib bir vasitəyə çevrilib.

Fərdi dizayn və yüksək keyfiyyətli istehsal prosesləri vasitəsilə xüsusi hazırlanmış ekran qutuları məhsulların unikallığını vurğulaya, müştəriləri cəlb edə və marka imicini artıra bilər.

Bu məqalədə necə hazırlanacağı təqdim olunacaqxüsusi akril ekran qutusuDizayn, material hazırlığı və istehsal prosesinin üç aspektindən, fərdiləşdirilmiş və yüksək keyfiyyətli bir ekran qutusu yaratmağınıza, məhsulunuzun cazibəsini və peşəkar imicini göstərməyinizə və xüsusi ekran həlləri təqdim etməyinizə kömək edəcək ətraflı və peşəkar bir istehsal təlimatı təqdim edəcəkdir.

Əgər bizneslə məşğulsunuzsa, xoşunuza gələ bilər

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin
Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

Akril Ekran Qutusu Dizaynı

Xüsusi akril vitrin qutusu əvvəlcə müştərilərin xüsusi tələblərini başa düşmək üçün onlarla ətraflı ünsiyyət qurmalı və sonra növbəti mərhələyə keçməzdən əvvəl müştəri təsdiqləməsi üçün müştərinin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq dizayn təsvirləri hazırlamalıdır.

1. Müştəri Tələbləri

Xüsusi hazırlanmış akril vitrinlərin əsas məqsədi müştərilərin unikal ehtiyaclarını ödəməkdir. Müştəri ehtiyaclarını tam başa düşmək və dəqiq qavramaq xüsusi vitrin qutularının uğurla istehsalının açarıdır.

Müştərilərlə ünsiyyətdə satıcılarımız müştərilərin ekran məqsədi, məhsul xüsusiyyətləri, büdcə və sair ilə bağlı ehtiyaclarını dinləyəcəklər. Müştərinin fikirlərini və gözləntilərini dərindən anlayaraq, ekran qutusunun detallarını, məsələn, uyğunlaşdıra bilərik.ölçüsü, forması, rəngi və açılışıdispley qutusunun məhsulun xüsusiyyətlərinə mükəmməl uyğun gəlməsini təmin etmək üçün.

Müştəri ehtiyaclarının müxtəlifliyi çeviklik və yaradıcılıq tələb edir. Bəzi müştərilər məhsulun özünün gözəlliyini vurğulayan şəffaf və sadə vitrin qutusunu istəyə bilər; bəzi müştərilər isə məhsulun spesifik xüsusiyyətlərini vurğulamaq üçün vitrin qutusunun rəngarəng olmasını istəyə bilərlər.

Müştərilərimizlə tam ünsiyyət quraraq və onları anlayaraq, hər bir detalın onların ehtiyac və gözləntilərinə cavab verməsini təmin edəcəyik. Müştərilərin ehtiyacları, xüsusi hazırlanmış akril vitrin qutuları hazırlamaq üçün başlanğıc nöqtəsi və məqsədidir. Müştərilərin fərdi ehtiyaclarını ödəmək və qənaətbəxş vitrin effekti yaratmaq üçün əlimizdən gələni edəcəyik.

2. 3D Dizayn

Məhsul renderlərinin hazırlanması xüsusi akril vitrin korpuslarının dizaynının vacib hissəsidir. Peşəkar görüntü emalı proqram təminatı və texnologiyası vasitəsilə dizayn edilmiş vitrin qutusu modelini real məhsul renderlərinə çevirə bilərik.

Əvvəlcə, 3D modelləşdirmə proqram təminatından istifadə edərək, displey qutusunun modelini yaradırıq və modeli daha realist etmək üçün material, tekstura və işıqlandırma kimi parametrləri təyin edirik. Daha sonra, render texnologiyası vasitəsilə model müvafiq mühitə yerləşdirilir və displey qutusunun görünüşünü, teksturasını və detallarını təqdim etmək üçün müvafiq perspektiv və işıq və kölgə effektləri təyin olunur.

Məhsul renderləri hazırlayarkən detallara və dəqiqliyə diqqət yetiririk. Fotoqrafik parametrləri və material xüsusiyyətlərini tənzimləməklə, renderlərin ekran qutusunun rəngi, parıltısı və şəffaflığı kimi xüsusiyyətləri dəqiq şəkildə ifadə etdiyini təmin etdik. Eyni zamanda, ümumi effekti artırmaq və məhsulun faktiki istifadə ssenarisini təqdim etmək üçün müvafiq fon və ətraf mühit elementləri də əlavə edə bilərik.

Məhsulun görüntüləri olduqca realdır. Müştərilər görüntüləri izləməklə ekran qutusunun görünüşünü və xüsusiyyətlərini intuitiv şəkildə başa düşə və dizaynın mümkünlüyünü və məmnuniyyətini qiymətləndirə bilərlər. Rəngləmələr, müştərilərə məhsulları daha yaxşı təqdim etməyə və hədəf müştərilərin diqqətini cəlb etməyə kömək etmək üçün reklam və marketinqdə də istifadə edilə bilər.

Akril Ekran Qutusu 3D Dizayn Şousu

Akril Ekran Qutusu Materialının Hazırlanması

Xüsusi akril ekran qutusu əvvəlcə müştərilərin xüsusi tələblərini başa düşmək üçün onlarla ətraflı ünsiyyət qurmalı və sonra növbəti addıma keçməzdən əvvəl müştəri təsdiqləməsi üçün müştərinin xüsusi tələblərinə uyğun olaraq dizayn təsvirləri hazırlamalıdır.

1. Akril təbəqə

Akril təbəqə, pleksiglas kimi də tanınan yüksək keyfiyyətli plastik materialdır.

Yüksək şəffaflıq, zərbəyə davamlılıq, yaxşı davamlılıq və güclü hava müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir.

Akril lövhənin geniş tətbiq sahəsi var, o cümlədənekran görüntüləri, vitrin stendləri, mebelvə s. Müxtəlif dizayn tələblərinə cavab vermək üçün kəsmə, əyilmə, üyütmə və digər proseslərlə işlənə bilər.

Akril təbəqələrin müxtəlifliyi zəngin rəngdə, yalnız şəffaf deyil, həm də rəngli akril güzgülərdə və s. özünü göstərir. Bu, akril təbəqəni məhsulun unikal cazibəsini göstərə bilən xüsusi hazırlanmış ekran qutularının istehsalında ideal bir material halına gətirir.

2. Akril yapışqan

Akril yapışqan, akril materialları yapışdırmaq üçün xüsusi olaraq istifadə edilən bir növ yapışqandır.

Adətən, akril təbəqələri bir-birinə effektiv şəkildə yapışdıraraq güclü bir əlaqə yarada bilən xüsusi bir formulasiyadan istifadə edir.

Akril yapışqan tez bərkimə, yüksək möhkəmlik və güclü hava şəraitinə davamlılıq xüsusiyyətlərinə malikdir. Şəffaf, iz qoymayan yapışqan effekti təmin edə bilər, akril səthə zərər vermir.

Akril yapışqan, xüsusi hazırlanmış vitrin qutularının istehsalında əsas materiallardan biridir. Pleksiglas vitrin qutusunun sabitliyini və görünüş keyfiyyətini təmin etmək üçün akril lövhənin kənarlarını və birləşmələrini yapışdırmaq üçün istifadə olunur.

Akril yapışqan istifadə edərkən, ən yaxşı yapışma effektini təmin etmək üçün düzgün istifadə üsuluna və tədbirlərinə əməl etmək lazımdır.

Jayi, incə emal və qəlibləmə texnologiyası vasitəsilə müştəri ehtiyaclarını ödəmək üçün xüsusi akril ekran qutusu həlləri təqdim etməyə sadiqdir.

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

Akril Ekran Qutusu İstehsal Prosesi

Aşağıda lüsit vitrin qutusu istehsalının spesifik addımları verilmişdir və hər bir addım vacibdir.

Addım 1: Akril təbəqə kəsmə

Akril təbəqə kəsmə, akril təbəqələrin tələb olunan ölçü və formaya uyğun olaraq maşınla kəsilməsi prosesinə aiddir.

Ümumi akril lövhə kəsmə üsullarına lazer kəsmə, CNC ədədi idarəetmə kəsmə daxildir.

Avtomatik kəsmə üçün dəqiq avadanlıqlardan istifadə edərək lazer kəsmə və CNC kəsmə, yüksək dəqiqliyə və mürəkkəb forma kəsməsinə nail ola bilər.

Akril təbəqənin kəsilməsində təhlükəsizliyə diqqət yetirmək və xüsusi hazırlanmış ekran qutusu istehsalının tələblərinə cavab vermək üçün kəsilmiş təbəqənin kənarının hamar və hamar olmasını təmin etmək lazımdır.

Addım 2: Kenarları cilalayın

Cilalanmış kənar, hamar, hamar və şəffaf bir təsir əldə etmək üçün akril lövhənin kənarının emalına aiddir.

Kenarların cilalanması mexaniki və ya əl ilə edilə bilər.

Mexaniki cilalamada, səthini hamar və qüsursuz etmək üçün akril kənarını cilalamaq üçün peşəkar parça çarx cilalama maşını və almaz cilalama maşını istifadə edilə bilər.

Əl ilə cilalama, dəqiq cilalama üçün zımpara, üyütmə başlıqları və digər alətlərin istifadəsini tələb edir.

Kənarların cilalanması akril təqdimat qutusunun görünüş keyfiyyətini yaxşılaşdıra, kənarlarını daha zərif və şəffaf göstərə, daha yaxşı görünüş və hiss təmin edə bilər. Kənarların cilalanması həmçinin iti kənarların və qırışların qarşısını almağa kömək edir və təhlükəsizliyi artırır.

Addım 3: Yapışdırma və Montaj

Yapışqanlı montaj, ümumi montaj strukturu yaratmaq üçün birdən çox hissəni və ya materialı bir-birinə yapışdırmaq üçün yapışqandan istifadə etməyi nəzərdə tutur. Xüsusi hazırlanmış akril ekran qutularının istehsalında yapışqanlı montaj ən çox istifadə edilən üsullardan biridir.

Əvvəlcə uyğun yapışdırıcını seçin. Ümumi seçimlərə xüsusi akril yapışqan, super yapışqan və ya xüsusi akril yapışdırıcılar daxildir. Materialın xüsusiyyətlərinə və tələblərinə uyğun olaraq, yaxşı yapışma və davamlılığa malik yapışdırıcı seçilir.

Yapışdırma prosesində yapışdırılacaq akril səthin təmiz, quru və yağsız olduğundan əmin olun. Yapışdırılacaq səthə lazımi miqdarda yapışdırıcı çəkin və hissələri layihələndirildiyi kimi düzgün şəkildə hizalayın. Daha sonra yapışdırıcının bərabər paylanması və yapışmanı gücləndirmək üçün lazımi təzyiq tətbiq olunur.

Yapışqan qurudulduqdan və bərkidildikdən sonra, yapışdırma montajı tamamlanır. Bu üsul, lüsit displey qutusunun sabitliyini və davamlılığını təmin etmək üçün komponentlərin dəqiq uyğunluğuna və yüksək möhkəmliyə nail olmağa imkan verir.

Yapışqan yığımı zamanı həddindən artıq istifadə və ya qeyri-bərabər tətbiq nəticəsində yaranan yapışma problemlərinin qarşısını almaq üçün istifadə olunan yapışqanın miqdarına və tətbiq olunan təzyiqə diqqət yetirmək lazımdır. Bundan əlavə, material və dizayn tələblərindən asılı olaraq, yapışmanın sabitliyini təmin etmək üçün sıxaclar və ya dayaqlar kimi köməkçi alətlərdən istifadə etmək lazım gələ bilər.

Addım 4: Sonradan emal

Sonrakı emal, məhsulun keyfiyyətini və görünüşünü yaxşılaşdırmaq və son tamamlanmaya nail olmaq üçün perspex displey qutusunun istehsal prosesi başa çatdıqdan sonra bir sıra emal və emal addımlarına aiddir. Xüsusi hazırlanmış displey qutularının istehsalında sonrakı emal vacib bir əlaqədir.

Ümumi emaldan sonrakı addımlara cilalama, təmizləmə, rəngləmə və yığma daxildir.

• Vitrin qutusunun səthini hamar və parlaq etmək, görünüşünü və teksturasını yaxşılaşdırmaq üçün cilalama parça çarx cilalama və alov cilalama ilə edilə bilər.

• Təmizləmə, vitrin qutusunun səthinin toz və ləkələrdən təmizlənməsini təmin etmək və onu təmiz və şəffaf saxlamaq üçün atılan addımdır.

• Boyama, rəngi, naxışı və ya brend loqosunu artırmaq üçün dizayn tələblərinə uyğun olaraq, məsələn, UV çapı, ekran çapı və ya plyonka və s. kimi bir örtük tətbiq etməkdir.

• Yığma, displey qutusunun sabitliyini və bütövlüyünü təmin etmək üçün müxtəlif hissələri yığmaq və birləşdirməkdir.

Bundan əlavə, keyfiyyət yoxlaması və qablaşdırma tələb oluna bilər. Keyfiyyət yoxlaması vitrin qutusunun keyfiyyət standartını təsdiqləmək və müştərinin tələblərinin yerinə yetirilməsini təmin etmək üçün istifadə olunur. Qablaşdırma, vitrin qutusunun müştəriyə asan daşınması və çatdırılması üçün düzgün qablaşdırılması və qorunmasıdır.

Diqqətli sonrakı emal addımları ilə vitrin qutusunun görünüş keyfiyyəti, davamlılığı və cəlbediciliyi yaxşılaşdırıla bilər. Sonrakı emal son məhsulun gözləntilərə cavab verməsini və müştəri ehtiyaclarını ödəməsini təmin etməyin vacib hissəsidir və eyni zamanda vitrin qutusunun peşəkarlığını və keyfiyyətini vurğulayır.

Xülasə

Qapaqlı akril qutu istehsal prosesinin hər bir mərhələsi son məhsulun keyfiyyətini və müştəri məmnuniyyətini təmin etmək üçün diqqətlə hazırlanmış və dəqiq şəkildə yerinə yetirilir.

Yuxarıda göstərilən 7 addım sadəcə qapaqlı akril qutu hazırlamaq prosesinə dair ümumi bir təlimatdır. Dəqiq istehsal prosesi qutunun dizaynından və tələblərindən asılı olaraq dəyişə bilər. Müştəri gözləntilərinə cavab verən xüsusi akril qutular təmin etmək üçün hər mərhələdə yüksək keyfiyyətli istehsal standartlarının qorunmasını təmin etmək vacibdir.

Peşəkar akril qutu fərdiləşdirmə istehsalçısı olaraq, Jayi müştərilərinə yüksək keyfiyyətli, fərdiləşdirilmiş xüsusi həllər təqdim etməyə sadiqdir. Akril qutu fərdiləşdirməsi ilə bağlı hər hansı bir tələbiniz varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlamaqdan çəkinməyin, sizə ürəkdən xidmət edəcəyik.

Jayi, müştərilərə mükəmməl fərdiləşdirilmiş xidmətlər göstərməyə və hər bir detalın müştəri gözləntilərinə cavab verməsini təmin etməyə sadiqdir. Xüsusi hazırlanmış pleksiglas displey qutusu məhsulları nümayiş etdirmək və müştəriləri cəlb etmək üçün vacib bir vasitədir. Sizə daha müxtəlif displey həlləri təqdim etmək üçün səylə çalışmağa davam edəcəyik. Xüsusi hazırlanmış perspeks displey qutusuna ehtiyacınız varsa, bizimlə əlaqə saxlamağa xoş gəlmisiniz, sizə peşəkar xüsusi xidmət göstərəcəyik!

Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin

Yazı vaxtı: 15 Yanvar 2024